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高效履约!艾普固控成套泥浆处理设备分批发运

近日,艾普固控厂区内一片繁忙景象。此次公司承接的石油钻探客户定制订单,涵盖80m³搅拌罐2具、50m³搅拌罐2具、污泥缓冲池3具、回收油暂存罐1具及浓缩罐3具,约定货期仅30天,较同类型订单常规周期压缩近30%,生产交付压力显著。作为钻井泥浆固控领域明星企业,艾普固控迅速调配资源,在严守ISO9001质量管理体系标准、逐台设备全检的前提下,已顺利完成首批设备生产与装车,目前首批设备已发往客户现场,剩余设备将按约定节点分批发运。此次高效履约,不仅检验了公司的生产调度与应急响应能力,更再次印证了其产品与服务的市场认可度。

艾普固控为客户交付设备

为精准匹配客户需求,项目启动后,艾普固控技术团队便与客户开展多轮现场及线上沟通,全面对接现场工况、泥浆特性及安装空间等核心诉求,快速完成初步设计方案。考虑到货期紧张,项目创新性采用“边生产边沟通优化”模式——生产阶段客户提出的定制化修改意见,技术团队均第一时间反馈优化方案并同步至生产班组,及时调整工艺参数,确保需求落地不耽误工期。此次定制的成套设备中,主要设备电机、电控等均选用高效节能型号,较行业普通产品能耗降低12%;污泥缓冲池、浓缩罐等配套设备,也基于沟通确认的工况优化了进料口角度与防堵塞结构,可与搅拌罐无缝衔接,助力客户高效解决钻井泥浆处理中的沉淀、分离难题。

设备发货

为保障货期兑现,公司同步启动专项生产方案:生产部门梳理核心零部件采购、罐体焊接、组装调试等关键环节,倒排工期明确各班组分工,通过轮班作业保障24小时连续生产;质检部门制定“节点抽检+出厂全检”双重流程,在罐体焊接、控制系统安装等关键工序设置检验点,从源头规避返工风险;物流部门提前对接大件运输单位,根据设备尺寸定制固定支架,同步排查运输路线限高、限重等问题,确保设备装车后即刻启运。项目推进期间,团队全程跟进进度,及时协调解决了采购延迟等突发问题,为首批设备顺利装车筑牢保障。

此次成套设备分批发运,为艾普固控与该客户的深度合作奠定坚实基础。针对此次订单,公司已安排专业技术人员,将在设备分批送达后第一时间开展现场安装调试,并为客户操作人员提供专项实操培训。未来,艾普固控将继续聚焦石油钻采及环保设备细分领域,持续优化生产流程、提升研发能力,为全球客户提供更贴合实际需求的产品与服务。

艾普固控聚焦钻井泥浆固控设备研发设计、生产多年,近年持续拓展泥浆处理相关环保设备业务,长期为中石油、中石化、中海油等龙头企业提供配套产品。凭借稳定的产品质量、及时的售后响应及扎实的技术实力,公司产品与服务已覆盖全球30多个国家和地区,累计交付系统及成套设备300余套,积累了大批长期合作客户。目前,公司核心产品通过API认证,拥有多项实用型专利,技术实力获得行业广泛认可。